Ewolucja w pełni autoutomatycznej maszyny do opakowania soli

Faza 1-od pół-autouto do serwo (1990-2010)

Wczesne rośliny solne opierały się na półautomatycznych wypełniaczach kubków w połączeniu z uszczelniaczami stóp i pedal. Operatorzy musieli ważyć co dziesiąta torba offline, aby przestrzegać ustawy o metrologii z 1996 r.; Odchylenia powyżej ± 1 % wywołało kosztowne ponowne pakowanie. Przełom nastąpił w 2003 r., Kiedy rafineria Shandong zmoderniła ramkę VFFS napędzaną serwocami z odłączonymi kubkami obrotowymi, zmniejszając pracę z sześciu do dwóch osób na zmianę i popychając dokładność do ± 0,3 %. Ta hybryda stała się szablonem dzisiejszej w pełni automatycznej linii.

Faza 2-Higieniczny projekt Design Push (2010-2018)

Rewizja monopolu solnego w 2013 r. Wymagała jednolitości jodu (35 ± 15 mg kg⁻¹) i pełnej identyfikowalności. Budowniczowie maszyn odpowiedzieli 316 L Mirror-Lirrish Contact Carel, obudowy IP66 i macierze danych z trawieniem laserowym wydrukowane w czasie rzeczywistym. Opatentowana cecha kubka „Blow-Back” oczyszcza resztkową sól po każdym wysypisku, eliminując zanieczyszczenie krzyżowe, gdy rośliny przełączają się między ocenami jodowymi i nietopialnymi.

Faza 3-Dane i zdalne era (2018-)

Jednostki EDG-PLC rejestrują teraz każde wypełnienie, temperaturę uszczelnienia i wartość momentu obrotowego do MES rafinerii. W 2022 r. Roślina Hebei wykorzystała ten strumień do wykrycia dryfu o wartości 0,5 % kubka trzy dni przed naruszeniem krajowej tolerancji, oszczędzając 42 t rozdania. Remote HMI Mirroring pozwala inżynierom OEM w Guangzhou dostosować ciśnienie uszczelniające dla użytkownika Gansu w ciągu kilku minut, skracając czas na naprawę o 70 %.

Techniczne cechy charakterystyczne ukształtowane przez osobliwości soli

• Odporność na korozję: jon chlorkowy soli nakazuje 316 L i fluoropolimerowe uszczelki; Nawet śruby stalowe miękkie są zastępowane przez A4 ze stali nierdzewnej, aby zapobiec „kwitnienia rdzy”, które w przeciwnym razie zamknęłyby linię podczas wilgotnych monsunowych miesięcy.
• Mikro-donowanie przeciwkulujące: Wnęka kubka jest powleczona plazmą z PTFE i sparowana z ultradźwiękowym agitatorem 40 kHz, aby utrzymać <0,2 % środka przeciwkurniowego przed zleceniem pod dachami magazynowymi 45 ° C.
• Stabilność jodu: Ścieżka filmu jest schłodzona do ≤35 ° C, aby zatrzymać sublimację jodatu potasu; Czarne warstwa PE blokuje UV, co w przeciwnym razie obniżyłby poziom jodu o 5 % w ciągu sześciu miesięcy.
• Higroskopowe przeciwwwążenia: azot-fluksowa dysza wstrzykiwania ≤1 % O₂ przed uszczelnieniem, utrzymując przetwornik wilgoci poniżej 0,1 % w ciągu 12 miesięcy okresu trwałości w portach tropikalnych.
• Mandat identyfikowalności: Każda torba zawiera unikalny kod QR, który łączy się z dokładną wnęką na kubek, przesunięcie operatora i partię jodatu, spełniając najnowszą administrację stanu do protokołu wycofania regulacji rynku.

Dziś pomiarowy pakiet soli nie jest już samodzielnym wypełniaczem, ale węzłem bogatym w dane, który podtrzymuje jeden z najbardziej ściśle kontrolowanych standardów żywności na świecie podczas golenia siły roboczej i rozdawania soli do historycznych minima.