Przewodnik po maszynach do pakowania granulatów: rodzaje, wybór i integracja linii produkcyjnej

Maszyna do pakowania granulatu to urządzenie, które z powtarzalną prędkością przekształca sypki materiał sypki, taki jak sól, cukier, ryż, nasiona, ziarna kawy, detergent, granulki tworzyw sztucznych lub granulki farmaceutyczne w szczelne, zważone, gotowe do wprowadzenia na rynek opakowania. Na większości hal produkcyjnych znajduje się pomiędzy systemem transportu materiałów a wagą kontrolną i zazwyczaj wyznacza tempo wszystkich dalszych prac.

W Anhui Mach Packing Machinery Co., Ltd. budujemy maszyny do pakowania granulatu dla producentów żywności, farmaceutyków i chemikaliów od wielu lat. Pytania, które nasi inżynierowie słyszą najczęściej, są zawsze takie same: jaki typ maszyny pasuje do mojego produktu, jak szybko może naprawdę działać i jak zapewnić jej dokładność podczas zmiany pracy? Ten przewodnik odpowiada na te pytania w prosty sposób, w oparciu o to, co widzimy na rzeczywistych liniach produkcyjnych.

Co właściwie robi maszyna do pakowania granulatu

Pionowa maszyna do pakowania granulatu w formowaniu, napełnianiu i zamykaniu wykonuje cztery zadania w jednym ciągłym cyklu. Wyciąga folię z rolki i formuje ją w tubę, zgrzewa spód torebki, dozuje odmierzoną ilość granulatu do uformowanej torebki, następnie zgrzewa górę i przecina opakowanie. Wersje zasilane w woreczkach i w gotowych torebkach pomijają etap formowania, ale kierują się dokładnie tą samą logiką: dozowanie, napełnianie, zamykanie, rozładowywanie.

Cykl ten powtarza się kilkadziesiąt razy na minutę, więc prawdziwa inżynieria nie polega na poszczególnych krokach. Polega na zsynchronizowaniu wszystkich czterech przy jednoczesnym utrzymaniu masy lub objętości w granicach tolerancji. Typowy cykl automatycznej maszyny pakującej granulat wygląda następująco:

1. Folia jest ściągana i formowane są zgrzewy pionowe i dolne.
2. Urządzenie dozujące, czyli miarka, ślimak lub zbiornik wagowy, uwalnia zadaną ilość.
3. Napełniony worek jest zgrzewany od góry, schładzany i wycinany z tuby foliowej.
4. Gotowe opakowanie spada na przenośnik na wynos i przemieszcza się w stronę ważenia kontrolnego, etykietowania lub pakowania w karton.

Na etapie dozowania zyskuje się lub traci dokładność, jest to także etap, który powoduje największe zmiany w zależności od typu maszyny.

Główne typy maszyn pakujących granulat

Maszyny do pakowania granulatu są zwykle klasyfikowane według sposobu pomiaru produktu. Poniższa tabela porównuje pięć konfiguracji, które budujemy i określamy najczęściej dla naszych klientów.

Dozowanie kubkowe to najszybsza i najprostsza opcja w przypadku jednolitych, sypkich granulek i jest to konfiguracja stosowana w wielu światowych liniach soli i cukru. Nasza szybka maszyna do pakowania ilościowego kubków MP5000DS osiąga wysoką wydajność w przypadku małych saszetek i torebek, utrzymując jednocześnie miarkę dopasowaną do gęstości nasypowej produktu, co dokładnie utrzymuje stabilną linię objętościową przez długą zmianę.

MP-5000DS Szybka maszyna do pakowania ilościowego w kubki (Inna waga jest konfigurowalna) Zobacz produkt →

Jak kontrolowana jest dokładność dozowania

Dozowanie wolumetryczne

Miarka, miarka teleskopowa lub śruba ślimakowa uwalnia stałą objętość w każdym cyklu. Objętość pozostaje stała, ale ciężar tej objętości zmienia się wraz ze zmianą gęstości nasypowej, na przykład gdy przybywa nowa partia materiału o innej zawartości wilgoci. Maszyny wolumetryczne są szybkie, proste mechanicznie i łatwe w utrzymaniu, co czyni je ulubionymi urządzeniami do transportu towarów, w których dopuszczalne są niewielkie wahania masy.

Dozowanie wagowe netto

Ogniwa obciążnikowe ważą każdą dawkę indywidualnie, a system sterowania automatycznie reguluje zasuwy. Podawanie zgrubne szybko wypełnia większość docelowej masy, a następnie podawanie drobne podwyższa ją do wartości zadanej. Dokładność od około pół procent do jednego procenta masy docelowej jest realistyczna na dobrze wyregulowanej maszynie. Dozowanie według wagi netto jest wolniejsze w cyklu niż dozowanie w kubku, ale kompensuje różnice w produkcie, zamiast je ignorować, co ma ogromne znaczenie w przypadku towarów premium i rynków regulowanych.

Jeśli chcesz zgłębić mechanikę, nasz zespół inżynierów opublikował szczegółowy opis w jaki sposób maszyna pakująca granulki kontroluje wagę lub objętość każdego opakowania , w tym rolę informacji zwrotnej i logiki odrzucenia.

Wybór odpowiedniej maszyny dla Twojego produktu

Wybór maszyny należy rozpocząć od produktu, a nie od cennika. Cztery grupy pytań decydują prawie o wszystkim.

Charakterystyka produktu

• Gęstość nasypowa i konsystencja między partiami, które określają, czy dozowanie objętościowe jest realistyczne.
• Płynność i kąt zsypu, ponieważ lepkie lub nieregularne granulki gromadzą się w lejach zasypowych i głodzą dozownik.
• Tworzenie się kurzu i gromadzenie się ładunków elektrostatycznych, które wpływają na jakość uszczelnienia i wymagają właściwości antystatycznych lub usuwania kurzu.
• Higroskopijność i kruchość, ponieważ niektóre granulki szybko wchłaniają wilgoć lub rozpadają się podczas karmienia.

Format opakowania, film i prędkość

Torby na poduszki, torby z fałdą, torebki stojące i gotowe torby wymagają różnych zestawów do formowania. Strukturę folii, grubość i zakres temperatur zgrzewania należy potwierdzić przed zamówieniem maszyny, ponieważ doskonały system dozowania nie jest w stanie zrekompensować słabego uszczelnienia. Wydajność należy określić w workach na minutę według faktycznie sprzedawanego rozmiaru opakowania, a nie dla najmniejszej możliwej torebki maszyny.

Higiena, sprzątanie i środowisko

Produkcja żywności i produktów farmaceutycznych zwykle wymaga stosowania części stykowych ze stali nierdzewnej, demontażu bez użycia narzędzi i stopni ochrony odpornych na zmywanie. Linie chemiczne obsługujące drobne proszki często wymagają odsysania pyłu i uziemienia antystatycznego jako wyposażenia standardowego, a nie opcjonalnego.

Aby uzyskać strukturalne porównanie konfiguracji, nasze przewodnik kupującego po typach urządzeń do pakowania granulatu bardziej szczegółowo omawia kompromisy.

Próżniowe pakowanie granulatów: kiedy powietrze jest wrogiem

Niektóre granulki ulegają uszkodzeniu pod wpływem tlenu na długo przed uszkodzeniem w wyniku manipulacji. Kawa, orzechy, suszone owoce i niektóre produkty z ryżu korzystają z pakowania próżniowego, które usuwa resztki powietrza z torebki, wydłuża okres przydatności do spożycia i tworzy szczelne, bardziej zwarte opakowanie, które lepiej układa się w stosy i transportuje. Próżniowa maszyna do pakowania granulatu dodaje komorę i pompę próżniową do standardowego cyklu napełniania, co obniża osiągalną wydajność na minutę, ale zapewnia jakość produktu, której zwykłe zgrzewanie po prostu nie może dorównać.

Nasze automatyczne maszyny do pakowania próżniowego MP500N i MP500N2 są przeznaczone zarówno do granulatów, jak i proszków, a cykl komorowy jest odpowiedni dla linii spożywczych o średniej wydajności, gdzie trwałość i wygląd opakowania są równie ważne jak szybkość.

Automatyczna maszyna do pakowania próżniowego MP-500N/500N2 do granulatów i proszków Materiał sypki (np. kawa, drożdże, śmietanka mleczna, dodatek do żywności, proszek metaliczny, produkt chemiczny) Zobacz produkt →

Budowa kompletnej linii pakowania granulatu

Pojedyncza maszyna rzadko kiedy jest samodzielna. Powyżej podnośnik kubełkowy z napędem łańcuchowym lub pneumatyczny system przenoszenia podnoszą materiał do leja zasypowego maszyny bez ręcznej obsługi, co chroni jakość produktu i eliminuje pracochłonny etap. Na dalszym etapie wagi kontrolne weryfikują wagę opakowania, wykrywacze metalu wykrywają ciała obce, maszyny etykietujące i drukarki termotransferowe nakładają kody partii i daty, maszyny kartonujące tworzą opakowania wtórne gotowe do sprzedaży detalicznej, a zrobotyzowane paletyzatory kończą pracę w zatoce wysyłkowej.

Dla producentów, którzy wolą zaopatrzyć sekcję napełniania w jedną zintegrowaną jednostkę, nasze zintegrowane automatyczne pionowe maszyny do pakowania granulatu MP5000D, MP5000B, MP7300 i MP1100 łączą dozowanie, formowanie torebek, zgrzewanie i sterowanie w jednej ramie, co upraszcza instalację i pozostawia więcej powierzchni użytkowej dla reszty linii.

MP-5000D/5000B/7300/1100 Zintegrowana automatyczna pionowa maszyna pakująca granulat Automatyczna maszyna do pakowania próżniowego MP-500N/500N2 do granulatów i proszków Zobacz produkt →

Zastosowania według branży

Maszyny do pakowania granulatu są konfigurowane w różny sposób w zależności od miejsca instalacji, nawet jeśli zasada mechaniczna jest identyczna.

• Jedzenie: sól, cukier, ryż, fasola, nasiona, przekąski, kawa i suszone owoce, zwykle na maszynach ze stali nierdzewnej z częstymi cyklami czyszczenia.
• Farmaceutyczny: granulaty i pelety pakowane w saszetki lub woreczki, ze ścisłą kontrolą wagi, kodowaniem partii i pełną identyfikowalnością.
• Chemiczny: detergenty, nawozy, granulki żywicy i dodatki, często w cięższych opakowaniach z kontrolą zapylenia i ochroną antystatyczną.
• Ogólne przemysłowe: dowolny produkt o przewidywalnym przepływie, który wymaga stałej wagi lub objętości w zamkniętej torbie.

Konserwacja i codzienne kontrole

Większość problemów z maszynami do pakowania granulatu zaczyna się od małych rzeczy i ujawnia się wcześnie. Krótka codzienna rutyna zapobiega większości nieplanowanych przystanków.

• Sprawdź szczęki zgrzewające pod kątem pozostałości i sprawdź temperaturę zgrzewania zgodnie ze specyfikacją folii.
• Opróżnij i wyczyść miskę dozującą, śrubę lub zbiornik wagowy przy każdej zmianie produktu.
• Sprawdź wagę worka na skalibrowanej wadze na początku, w środku i na końcu każdej zmiany.
• Sprawdź napięcie folii i rurkę formującą pod kątem zużycia, które objawia się pomarszczonymi lub niecentralnymi uszczelkami.
• Posłuchaj pompy próżniowej i układu napędowego, ponieważ nietypowy hałas zwykle poprzedza awarię.

Dlaczego producenci korzystają z pakowania Mach

Produkujemy maszyny do pakowania granulatu, maszyny do pakowania proszku, maszyny do pakowania płynów, systemy przenośników i otaczający je sprzęt pomocniczy, od wag kontrolnych i wykrywaczy metali po maszyny etykietujące i roboty paletyzujące. Ten zakres oznacza, że ​​jeden zespół inżynierów może przejąć odpowiedzialność za cały przepływ opakowań, zamiast pozostawiać koordynację kilku dostawców.

Każdy projekt zaczyna się od produktu, formatu opakowania i docelowej wydajności. Jeśli chcesz omówić konfigurację, prześlij nam szczegóły próbki materiału, a my zalecimy typ maszyny, zasadę dozowania i układ linii, które realistycznie pasują do Twojej produkcji.

Często zadawane pytania

Jaka jest różnica między maszyną do pakowania granulatu a maszyną do pakowania proszku?

Granulki to sypkie cząstki, które zachowują się przewidywalnie pod wpływem grawitacji, dlatego można je dozować za pomocą kubków miarowych, ślimaków lub lejów ważących. Proszki łatwiej ulegają upłynnieniu, wytwarzają pył i mostkują, dlatego zwykle wymagają dozowania śrubowego, odsysania pyłu i ściślejszej kontroli szczelności. Niektóre maszyny, w tym niektóre modele próżniowe, są zbudowane tak, aby obsługiwać jedno i drugie.

Jak dokładna jest maszyna do pakowania granulatu?

Dobrze konserwowana maszyna o masie netto zazwyczaj utrzymuje około pół procent do jednego procenta masy docelowej. Maszyny wolumetryczne zależą całkowicie od konsystencji gęstości nasypowej, więc ich zmienność odzwierciedla materiał, a nie maszynę.

Czy jedna maszyna może obsługiwać kilka rozmiarów opakowań?

Tak, w zakresie zestawu formującego i szerokości folii. Zmiana szerokości worka zwykle oznacza zmianę rury formującej oraz regulację pozycji zgrzewania i cięcia, co jest rutynowym zadaniem operatora na większości nowoczesnych maszyn.